செய்திகள்

வைரக் கம்பி வெட்டும் தொழில்நுட்பம், ஒருங்கிணைப்பு உராய்வு வெட்டும் தொழில்நுட்பம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இதில், எஃகுக் கம்பியின் மேற்பரப்பில் மின்முலாம் பூசுதல் அல்லது பிசின் பிணைப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி வைர உராய்வு ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது. பின்னர், வைரக் கம்பியானது சிலிக்கான் தண்டு அல்லது சிலிக்கான் கட்டியின் மேற்பரப்பில் நேரடியாகச் செயல்பட்டு அரைத்து, வெட்டும் விளைவை ஏற்படுத்துகிறது. வைரக் கம்பி வெட்டுதல் முறையானது, வேகமான வெட்டும் வேகம், அதிக வெட்டும் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த பொருள் இழப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

தற்போது, ​​வைரக் கம்பி வெட்டு சிலிக்கான் தகட்டிற்கான ஒற்றைப் படிகச் சந்தை முழுமையாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளது, ஆனால் அதன் ஊக்குவிப்புச் செயல்பாட்டின் போது சில சிக்கல்களும் எழுந்துள்ளன, அவற்றுள் வெல்வெட் வெள்ளை நிறமாதல் மிகவும் பொதுவான பிரச்சனையாகும். இதைக் கருத்தில் கொண்டு, வைரக் கம்பி வெட்டு ஒற்றைப் படிக சிலிக்கான் தகட்டில் ஏற்படும் வெல்வெட் வெள்ளை நிறமாதல் பிரச்சனையை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதில் இந்தக் கட்டுரை கவனம் செலுத்துகிறது.

வைரக் கம்பி வெட்டு ஒற்றைப்படிக சிலிக்கான் தகட்டை சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை என்பது, கம்பி அறுக்கும் இயந்திரக் கருவியால் வெட்டப்பட்ட சிலிக்கான் தகட்டை ரெசின் தட்டிலிருந்து அகற்றி, ரப்பர் பட்டையை நீக்கி, சிலிக்கான் தகட்டை சுத்தம் செய்வதாகும். சுத்தம் செய்யும் உபகரணங்கள் முக்கியமாக ஒரு முன்-சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் (பசை நீக்கும் இயந்திரம்) மற்றும் ஒரு சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் ஆகும். முன்-சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தின் முக்கிய சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை: ஊட்டம்-தெளித்தல்-தெளித்தல்-மீயொலி சுத்தம்-பசை நீக்குதல்-சுத்த நீரில் கழுவுதல்-கீழ் ஊட்டம். சுத்தம் செய்யும் இயந்திரத்தின் முக்கிய சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை: ஊட்டம்-சுத்த நீரில் கழுவுதல்-சுத்த நீரில் கழுவுதல்-காரக் கழுவுதல்-காரக் கழுவுதல்-சுத்த நீரில் கழுவுதல்-சுத்த நீரில் கழுவுதல்-முன்-நீரேற்றம் (மெதுவாக அகற்றுதல்)-உலர்த்துதல்-ஊட்டம்.

ஒற்றைப் படிக வெல்வெட் தயாரிப்பின் கொள்கை

ஒற்றைப்படிக சிலிக்கான் தகட்டின் திசைசார் அரிமானப் பண்பே அதன் வினைக் கொள்கை பின்வரும் வேதிவினைச் சமன்பாடாகும்:

Si + 2NaOH + H2O = Na2SiO3 + 2H2↑

சுருக்கமாக, ஸ்வேட் உருவாக்கும் செயல்முறை என்பது: வெவ்வேறு படிக மேற்பரப்புகளின் வெவ்வேறு அரிப்பு விகிதங்களுக்கு NaOH கரைசல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில் (100) மேற்பரப்பின் அரிப்பு வேகம் (111) மேற்பரப்பை விட அதிகமாக இருக்கும். எனவே, (100) மேற்பரப்பானது ஒருபடித்தான அரிப்பிற்குப் பிறகு, இறுதியில் (111) மேற்பரப்பில் நான்கு பக்க கூம்புகளை உருவாக்குகிறது, அதாவது "பிரமிட்" அமைப்பு (படம் 1-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது). இந்த அமைப்பு உருவான பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் பிரமிட் சரிவின் மீது ஒளி படும்போது, ​​அந்த ஒளி மற்றொரு கோணத்தில் சரிவிற்குப் பிரதிபலிக்கப்பட்டு, இரண்டாம் நிலை அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உறிஞ்சுதலை உருவாக்குகிறது. இதனால் சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள பிரதிபலிப்புத்தன்மை குறைகிறது, அதாவது ஒளிப் பொறி விளைவு (படம் 2-ஐப் பார்க்கவும்). "பிரமிட்" அமைப்பின் அளவும் சீரான தன்மையும் சிறப்பாக இருந்தால், பொறி விளைவு மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், மேலும் சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பு உமிழ்வும் குறைவாக இருக்கும்.

படம் 1: கார உற்பத்திக்குப் பிறகு ஒற்றைப்படிக சிலிக்கான் தகட்டின் நுண்ணுருவவியல்

படம் 2: “பிரமிட்” அமைப்பின் ஒளிப் பொறி கொள்கை

ஒற்றை படிக வெண்மையாக்கத்தின் பகுப்பாய்வு

வெள்ளை சிலிக்கான் வேஃபரை ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோப் மூலம் ஆய்வு செய்ததில், அதன் வெள்ளைப் பகுதியில் பிரமிடு நுண் கட்டமைப்பு அடிப்படையில் உருவாகவில்லை என்பதும், மேற்பரப்பில் "மெழுகு" போன்ற எச்சப் படலம் இருப்பது போலத் தெரிந்தது என்பதும் கண்டறியப்பட்டது. அதே சமயம், அதே சிலிக்கான் வேஃபரின் வெள்ளைப் பகுதியில் உள்ள மென்பட்டை போன்ற பிரமிடு அமைப்பு சிறப்பாக உருவாகியிருந்தது (படம் 3-ஐப் பார்க்கவும்). ஒற்றைப்படிக சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பில் எச்சங்கள் இருந்தால், அந்த மேற்பரப்பில் உள்ள எச்சப் பகுதியின் "பிரமிடு" கட்டமைப்பின் அளவும் சீரான தன்மையும் உருவாகும், மேலும் சாதாரணப் பகுதியின் விளைவு போதுமானதாக இருக்காது. இதன் விளைவாக, அந்த எச்சப் பகுதியின் மேற்பரப்புப் பிரதிபலிப்புத்திறன் சாதாரணப் பகுதியை விட அதிகமாக இருக்கும். சாதாரணப் பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக பிரதிபலிப்புத்திறன் கொண்ட பகுதி, கண்ணால் பார்க்கும்போது வெள்ளையாகத் தெரியும். வெள்ளைப் பகுதியின் பரவல் வடிவத்திலிருந்து காணக்கூடியது போல, அது பெரிய பரப்பளவில் சீரான அல்லது ஒழுங்கான வடிவத்தில் இல்லாமல், குறிப்பிட்ட சில பகுதிகளில் மட்டுமே காணப்படுகிறது. சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பில் உள்ள உள்ளூர் மாசுபடுத்திகள் சுத்தம் செய்யப்படவில்லை என்பதையோ அல்லது சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பு நிலை இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டால் ஏற்பட்டிருக்கலாம் என்பதையோ இது குறிக்கிறது.

படம் 3: வெல்வெட் வெள்ளை சிலிக்கான் தகடுகளில் உள்ள பிராந்திய நுண் கட்டமைப்பு வேறுபாடுகளின் ஒப்பீடு

வைரக் கம்பி வெட்டு சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையாகவும், சேதம் குறைவாகவும் உள்ளது (படம் 4-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி). உரல் சிலிக்கான் தகட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​காரம் மற்றும் வைரக் கம்பி வெட்டு சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்புக்கு இடையேயான வினை வேகம், உரல் வெட்டு ஒற்றைப்படிக சிலிக்கான் தகட்டை விட மெதுவாக உள்ளது. எனவே, வெல்வெட் விளைவின் மீது மேற்பரப்பு எச்சங்களின் தாக்கம் மிகவும் தெளிவாகத் தெரிகிறது.

படம் 4: (A) உரல் வெட்டு சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பு நுண்ணுருவப்படம் (B) வைரக் கம்பி வெட்டு சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பு நுண்ணுருவப்படம்

வைரக் கம்பியால் வெட்டப்பட்ட சிலிக்கான் வேஃபர் மேற்பரப்பின் முக்கிய எஞ்சிய ஆதாரம்

(1) குளிரூட்டி: வைரக் கம்பி வெட்டும் குளிரூட்டியின் முக்கியக் கூறுகள் சர்பாக்டான்ட், டிஸ்பெர்சென்ட், டிஃபேமெஜென்ட் மற்றும் நீர் மற்றும் பிற கூறுகள் ஆகும். சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட வெட்டும் திரவமானது நல்ல தொங்கல், பரவல் மற்றும் எளிதில் சுத்தம் செய்யும் திறனைக் கொண்டுள்ளது. சர்பாக்டான்ட்கள் பொதுவாக சிறந்த நீர்ப்பற்று பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது சிலிக்கான் வேஃபரை சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில் எளிதில் அகற்றப்படுகிறது. இந்த சேர்க்கைகளை நீரில் தொடர்ந்து கலக்குவதும் சுழற்றுவதும் அதிக அளவு நுரையை உருவாக்கும், இதன் விளைவாக குளிரூட்டியின் ஓட்டம் குறைந்து, குளிரூட்டும் செயல்திறனைப் பாதிக்கும். மேலும், கடுமையான நுரை மற்றும் நுரை வழிதல் போன்ற பிரச்சனைகள் ஏற்பட்டு, பயன்பாட்டைப் பெரிதும் பாதிக்கும். எனவே, குளிரூட்டியுடன் பொதுவாக நுரை நீக்கும் காரணி பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுரை நீக்கும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, பாரம்பரிய சிலிக்கான் மற்றும் பாலிஈதர் ஆகியவை பொதுவாக குறைந்த நீர்ப்பற்று பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நீரில் உள்ள கரைப்பான், பின்னர் சுத்தம் செய்யும் போது சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பில் எளிதில் உறிஞ்சப்பட்டு தங்கிவிடுவதால், வெள்ளைப் புள்ளி பிரச்சனை ஏற்படுகிறது. மேலும் இது குளிரூட்டியின் முக்கிய கூறுகளுடன் நன்கு பொருந்தவில்லை, எனவே, இது இரண்டு கூறுகளாக உருவாக்கப்பட வேண்டும். முக்கிய கூறுகளும் நுரை நீக்கிகளும் தண்ணீரில் சேர்க்கப்பட்டன. பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், நுரையின் நிலைக்கு ஏற்ப, நுரை நீக்கிகளின் பயன்பாட்டையும் அளவையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியாது. இது நுரை நீக்கிகளின் அளவை எளிதில் அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், இதனால் சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பில் எச்சங்கள் அதிகரிக்கும். மேலும் இது செயல்படுத்துவதற்கும் மிகவும் சிரமமானது. இருப்பினும், மூலப்பொருட்கள் மற்றும் நுரை நீக்கி மூலப்பொருட்களின் குறைந்த விலை காரணமாக, பெரும்பாலான உள்நாட்டு குளிரூட்டிகள் இந்த சூத்திர முறையையே பயன்படுத்துகின்றன. மற்றொரு குளிரூட்டி ஒரு புதிய நுரை நீக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது முக்கிய கூறுகளுடன் நன்கு பொருந்தக்கூடியது, கூடுதல் சேர்க்கைகள் இல்லை, அதன் அளவை திறம்பட மற்றும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும், அதிகப்படியான பயன்பாட்டை திறம்பட தடுக்க முடியும், மேலும் இதைச் செயல்படுத்துவதும் மிகவும் வசதியானது. சரியான சுத்திகரிப்பு செயல்முறையுடன், அதன் எச்சங்களை மிகக் குறைந்த நிலைகளுக்குக் கட்டுப்படுத்த முடியும். ஜப்பானிலும் சில உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களும் இந்த சூத்திர முறையைப் பின்பற்றுகிறார்கள், இருப்பினும், அதன் அதிக மூலப்பொருள் விலை காரணமாக, அதன் விலை நன்மை தெளிவாக இல்லை.

(2) பசை மற்றும் ரெசின் பதிப்பு: வைரக் கம்பி வெட்டும் செயல்முறையின் பிற்பகுதியில், உள்வரும் முனைக்கு அருகிலுள்ள சிலிக்கான் வேஃபர் முன்கூட்டியே வெட்டப்பட்டிருக்கும், வெளிச்செல்லும் முனையில் உள்ள சிலிக்கான் வேஃபர் இன்னும் வெட்டப்படாமல் இருக்கும், ஆரம்பத்தில் வெட்டப்பட்ட வைரக் கம்பி ரப்பர் அடுக்கு மற்றும் ரெசின் தகட்டை வெட்டத் தொடங்கியிருக்கும், சிலிக்கான் கம்பி பசை மற்றும் ரெசின் பலகை இரண்டும் எப்பாக்சி ரெசின் தயாரிப்புகள் என்பதால், அதன் மென்மையாக்கும் புள்ளி அடிப்படையில் 55 முதல் 95℃ வரை இருக்கும், ரப்பர் அடுக்கு அல்லது ரெசின் தகட்டின் மென்மையாக்கும் புள்ளி குறைவாக இருந்தால், வெட்டும் செயல்முறையின் போது அது எளிதில் சூடாகி, மென்மையாகி உருகக்கூடும், எஃகு கம்பி மற்றும் சிலிக்கான் வேஃபர் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டு, வைரக் கம்பியின் வெட்டும் திறனைக் குறைக்கும், அல்லது சிலிக்கான் வேஃபர்கள் ரெசினால் கறைபடும், ஒருமுறை ஒட்டிக்கொண்டால், அதை கழுவி அகற்றுவது மிகவும் கடினம், இத்தகைய மாசு பெரும்பாலும் சிலிக்கான் வேஃபரின் விளிம்புகளுக்கு அருகில் ஏற்படுகிறது.

(3) சிலிக்கான் தூள்: வைரக் கம்பி வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதிக அளவு சிலிக்கான் தூள் உருவாகும். வெட்டும்போது, ​​மோட்டார் குளிரூட்டியில் தூளின் அளவு அதிகமாகிக்கொண்டே போகும். தூள் போதுமான அளவு பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அது சிலிக்கான் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும். வைரக் கம்பியால் வெட்டப்படும் சிலிக்கான் தூளின் அளவு மற்றும் தடிமன் காரணமாக, அது சிலிக்கான் மேற்பரப்பில் எளிதாக ஒட்டிக்கொண்டு, சுத்தம் செய்வதை கடினமாக்குகிறது. எனவே, குளிரூட்டியின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து, அதில் உள்ள தூளின் அளவைக் குறைக்கவும்.

(4) சுத்தப்படுத்தும் பொருள்: தற்போதைய பயன்பாட்டில், வைரக் கம்பி வெட்டும் உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் மோட்டார் கட்டிங்கையும் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்துகின்றனர். மோட்டார் கட்டிங்கிற்கு முன் கழுவுதல், சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறை மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் பொருள் போன்றவற்றைப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒற்றை வைரக் கம்பி வெட்டும் தொழில்நுட்பமானது, வெட்டும் பொறிமுறையிலிருந்து ஒரு முழுமையான வரிசையை உருவாக்குகிறது. குளிரூட்டி மற்றும் மோட்டார் கட்டிங்கிற்கு இடையே பெரிய வேறுபாடு உள்ளது, எனவே அதற்கேற்ற சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறை, சுத்தப்படுத்தும் பொருளின் அளவு, சூத்திரம் போன்றவை வைரக் கம்பி வெட்டிற்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சுத்தப்படுத்தும் பொருள் ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும். அசல் சுத்தப்படுத்தும் பொருளின் சூத்திரத்தில் உள்ள சர்பாக்டான்ட் மற்றும் காரத்தன்மை, வைரக் கம்பி வெட்டப்பட்ட சிலிக்கான் வேஃபரை சுத்தம் செய்வதற்குப் பொருந்தாது. வைரக் கம்பி சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பு, கலவை மற்றும் மேற்பரப்பு எச்சங்களை இலக்காகக் கொண்ட சுத்தப்படுத்தும் பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் அதை சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, மோட்டார் கட்டிங்கில் நுரை நீக்கும் பொருளின் கலவை தேவையில்லை.

(5) நீர்: வைரக் கம்பி வெட்டுதல், முன் கழுவுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றின் போது வெளியேறும் நீரில் அசுத்தங்கள் உள்ளன, அவை சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படலாம்.

வெல்வெட் போன்ற முடி நரைப்பது போன்ற தோற்றத்தை ஏற்படுத்தும் சிக்கலைக் குறைப்பதற்கான ஆலோசனைகள்.

(1) நல்ல பரவல் கொண்ட குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த, சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பில் குளிரூட்டி கூறுகளின் எச்சத்தைக் குறைக்க குறைந்த எச்சம் கொண்ட நுரை நீக்கும் முகவரைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;

(2) சிலிக்கான் தகட்டின் மாசுபாட்டைக் குறைக்க பொருத்தமான பசை மற்றும் பிசின் தகட்டைப் பயன்படுத்தவும்;

(3) பயன்படுத்தப்பட்ட நீரில் எளிதில் எஞ்சியிருக்கும் அசுத்தங்கள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, குளிரூட்டி சுத்தமான தண்ணீருடன் நீர்க்கப்படுகிறது;

(4) வைரக் கம்பியால் வெட்டப்பட்ட சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பிற்கு, பயன்பாட்டு செயல்பாடு மற்றும் துப்புரவு விளைவு மிகவும் பொருத்தமான துப்புரவு முகவரைப் பயன்படுத்தவும்;

(5) வெட்டும் செயல்பாட்டில் சிலிக்கான் தூளின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்க வைர வரிசை குளிரூட்டி ஆன்லைன் மீட்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும், இதன் மூலம் சிலிக்கான் வேஃபர் மேற்பரப்பில் சிலிக்கான் தூள் எச்சத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், முன் கழுவுதலில் நீர் வெப்பநிலை, ஓட்டம் மற்றும் நேரத்தின் மேம்பாட்டை அதிகரிக்கவும் இது உதவும், இதனால் சிலிக்கான் தூள் சரியான நேரத்தில் கழுவப்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

(6) சிலிக்கான் வேஃபரை சுத்தம் செய்யும் மேசையில் வைத்தவுடன், அதை உடனடியாக சுத்தம் செய்ய வேண்டும், மேலும் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை முழுவதும் சிலிக்கான் வேஃபரை ஈரப்பதமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

(7) பசை நீக்கும் செயல்பாட்டின் போது சிலிக்கான் வேஃபர் அதன் மேற்பரப்பை ஈரப்பதமாக வைத்திருக்கிறது, மேலும் அது இயற்கையாக உலர முடியாது. (8) சிலிக்கான் வேஃபரை சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில், அதன் மேற்பரப்பில் பூக்கள் உருவாவதைத் தடுக்க, காற்றில் வெளிப்படும் நேரத்தை முடிந்தவரை குறைக்கலாம்.

(9) துப்புரவுப் பணியாளர்கள், துப்புரவு செயல்முறை முழுவதும் சிலிக்கான் தகட்டின் மேற்பரப்பை நேரடியாகத் தொடக்கூடாது, மேலும் கைரேகைப் பதிவுகள் ஏற்படாதவாறு ரப்பர் கையுறைகளை அணிய வேண்டும்.

(10) குறிப்பு [2]-இல், பேட்டரியின் முனையானது 1:26 என்ற கன அளவு விகிதத்தில் (3% NaOH கரைசல்) ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு H2O2 + கார NaOH சுத்திகரிப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிக்கல் ஏற்படுவதை திறம்பட குறைக்க முடியும். இதன் கொள்கை, குறைக்கடத்தி சிலிக்கான் வேஃபரின் SC1 சுத்திகரிப்பு கரைசலை (பொதுவாக திரவம் 1 என அழைக்கப்படுகிறது) ஒத்திருக்கிறது. இதன் முக்கிய இயங்குமுறை: சிலிக்கான் வேஃபர் மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சிஜனேற்றப் படலம், H2O2-இன் ஆக்சிஜனேற்றத்தால் உருவாகிறது, இது NaOH-ஆல் அரிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றமும் அரிப்பும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கின்றன. எனவே, சிலிக்கான் தூள், பிசின், உலோகம் போன்றவற்றில் ஒட்டியுள்ள துகள்களும் அரிப்புப் படலத்துடன் சுத்திகரிப்பு திரவத்தில் விழுகின்றன; H2O2-இன் ஆக்சிஜனேற்றத்தால், வேஃபர் மேற்பரப்பில் உள்ள கரிமப் பொருட்கள் CO2, H2O ஆக சிதைக்கப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன. இந்த சுத்திகரிப்பு செயல்முறையானது, வைரக் கம்பி வெட்டு ஒற்றைப்படிக சிலிக்கான் வேஃபரை சுத்தம் செய்வதற்கும், உள்நாட்டு மற்றும் தைவான் மற்றும் பிற பேட்டரி உற்பத்தியாளர்களின் தொகுதி பயன்பாட்டில் உள்ள வெல்வெட் வெள்ளை சிக்கல் புகார்களுக்கும் சிலிக்கான் வேஃபர் உற்பத்தியாளர்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேட்டரி உற்பத்தியாளர்களும் இதேபோன்ற வெல்வெட் முன்-சுத்திகரிப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, வெல்வெட் வெள்ளைத் தோற்றத்தைத் திறம்படக் கட்டுப்படுத்தியுள்ளனர். பேட்டரி முனையில் ஏற்படும் வெள்ளைப் படலப் பிரச்சனையைத் திறம்படத் தீர்க்கும் வகையில், சிலிக்கான் தகட்டின் எச்சங்களை அகற்றுவதற்காக, இந்தச் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை சிலிக்கான் தகடு சுத்திகரிப்புச் செயல்முறையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் காணலாம்.

முடிவு

தற்போது, ​​ஒற்றைப் படிக வெட்டுதல் துறையில் வைரக் கம்பி வெட்டுதல் முக்கிய செயலாக்கத் தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. ஆனால், இதை ஊக்குவிக்கும் செயல்பாட்டில், வெல்வெட் போன்ற வெண்மை நிறம் உருவாகும் பிரச்சனை சிலிக்கான் வேஃபர் மற்றும் பேட்டரி உற்பத்தியாளர்களைத் தொந்தரவு செய்து வருகிறது. இதனால், பேட்டரி உற்பத்தியாளர்கள் வைரக் கம்பி மூலம் சிலிக்கான் வேஃபரை வெட்டுவதில் சில எதிர்ப்புகளைச் சந்தித்துள்ளனர். வெண்மை நிறப் பகுதியின் ஒப்பீட்டுப் பகுப்பாய்வின் மூலம், இது முக்கியமாக சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பில் உள்ள எச்சங்களால் ஏற்படுகிறது என்பது தெரியவந்துள்ளது. மின்கலத்தில் உள்ள சிலிக்கான் வேஃபர் பிரச்சனையைச் சிறப்பாகத் தடுக்கும் பொருட்டு, இந்த ஆய்வறிக்கை சிலிக்கான் வேஃபரின் மேற்பரப்பு மாசுபாட்டிற்கான சாத்தியமான மூலங்களையும், உற்பத்தியில் உள்ள மேம்பாட்டுப் பரிந்துரைகளையும் நடவடிக்கைகளையும் பகுப்பாய்வு செய்கிறது. வெண்மைப் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை, பகுதி மற்றும் வடிவத்தின் அடிப்படையில், காரணங்களைப் பகுப்பாய்வு செய்து மேம்படுத்தலாம். குறிப்பாக, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு + கார சுத்திகரிப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வைரக் கம்பி மூலம் வெட்டப்படும் சிலிக்கான் வேஃபரில் வெல்வெட் போன்ற வெண்மை நிறம் உருவாகும் பிரச்சனையை இது திறம்படத் தடுக்கும் என்பதை வெற்றிகரமான அனுபவம் நிரூபித்துள்ளது. இது பொதுவான தொழில் வல்லுநர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் குறிப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.