செய்தி

சிதறல் ஈரமாக்குதல் மற்றும் சிதறல் முகவர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஒருபுறம், இது ஈரமாக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மறுபுறம், அதன் செயலில் உள்ள குழுவின் ஒரு முனையை நிறமியின் மேற்பரப்பில் நன்றாக துகள்களாக நசுக்கலாம், மறு முனை அடிப்படை பொருளாக கர்ப்பப்பட்டு உறிஞ்சுதல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது அதிக உறிஞ்சுதல் குழுக்கள், நீண்ட சங்கிலி இணைப்பு, சார்ஜ் விரட்டல் (நீர் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சு) அல்லது என்ட்ரோபி விரட்டல் (கரைப்பான் அடிப்படையிலான வண்ணப்பூச்சு) ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்கான நீண்ட சங்கிலி இணைப்பு, உறிஞ்சுதல் அடுக்கு), இதனால் நிறமி துகள்கள் சிதறடிக்கப்பட்டு வண்ணப்பூச்சில் இடைநிறுத்தப்படலாம் மீண்டும் ஃப்ளோகுலேஷனைத் தவிர்க்க நீண்ட நேரம். இது வண்ணப்பூச்சு அமைப்பின் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
 
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிதறல்கள்.
1.நியோனிக் ஈரமாக்குதல் மற்றும் சிதறல் முகவர்
அவற்றில் பெரும்பாலானவை துருவமற்ற, எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் சங்கிலி மற்றும் துருவ ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுவால் ஆனவை. இரண்டு குழுக்களும் மூலக்கூறின் இரண்டு முனைகளில் உள்ளன, இது ஒரு சமச்சீரற்ற ஹைட்ரோஃபிலிக் மற்றும் ஓலோபிலிக் மூலக்கூறு கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. அதன் வகைகள்: சோடியம் ஓலியேட் சி 17 எச் 33 கோனா, கார்பாக்சிலேட், சல்பேட் (ரோ-சோ 3னா), சல்போனேட் (ஆர்-சோ 3னா) போன்றவை. மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஃப்ளோகுலேஷன்-வகை சிதறல்களாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.கேஷனிக் ஈரமாக்குதல் மற்றும் சிதறல் முகவர்
அவை துருவமற்ற அடிப்படை நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சேர்மங்கள், முக்கியமாக அமீன் உப்புகள், குவாட்டர்னரி அமீன் உப்புகள், பைரிடினியம் உப்புகள் போன்றவை. அவை அடிப்படை பொருளில் உள்ள கார்பாக்சைல் குழுவுடன் வேதியியல் ரீதியாக செயல்படுகின்றன, மேலும் அவை ஒரே நேரத்தில் அனானிக் சிதறல்களுடன் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது என்பதையும் கவனியுங்கள்.

3. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இலவச தீவிர வகை ஹைபர்டிஸ்பெர்சண்ட்
இரண்டாவதாக, சிதறலின் பங்கு
1. பளபளப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சமன் விளைவை அதிகரிக்கவும்.
2. மிதக்கும் நிறம் மற்றும் பூக்கும் முன்.
3. வண்ணமயமாக்கல் சக்தியை மேம்படுத்துங்கள்.
4. பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து நிறமி ஏற்றுதல் அதிகரிக்கும்.
5. ஃப்ளோகுலேஷனைக் குறைத்து, கட்டமைப்பையும் பயன்பாட்டினையும் அதிகரிக்கவும்.
6. முன்கூட்டியே மறுசீரமைத்தல் மற்றும் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும்.
7. வண்ணம் பரவுதல் மற்றும் வண்ண செறிவு ஆகியவற்றை அதிகரிக்கவும்.
8. வெளிப்படைத்தன்மை அல்லது மூடு சக்தியை அதிகரிக்கவும்.
9. அரைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்.
10. முன்னுரிமை தீர்வு.